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クロム自由な水の基づいた亜鉛薄片のコーティングの塩の霧の時間PH 480時間の(20℃) 5.0-8.0

カテゴリー 亜鉛薄片のコーティング
型式番号: JH-9310
包装の細部: Aを詰めて下さい:20kg/金属のバレルのパックB:20KGプラスチック バレルのパックC:Bの代理店Aの量に基づく
色:
コーティング方法: すくい回転及び噴霧
PH (20℃): 5.0-8.0
比重: 1.30-1.40 (吹き付け塗装)
粘着性: 作動の要求に従って。
動作温度: 22±2℃
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    クロム自由な水の基づいた亜鉛薄片のコーティングの塩の霧の時間PH 480時間の(20℃) 5.0-8.0

    Chrome自由な水の基づいた亜鉛薄片のコーティングの塩の霧の時間PH 480時間の(20℃) 5.0-8.0
     
    製品の説明
     

    JH-9310は3パックから成っています:A、BおよびC;
    Aを詰めて下さい:超微粉の薄片のZn、超微粉の薄片のAlおよび有機性添加物と主に化学的に結合したのは銀製灰色のスラリーです。
    パックB:腐食のprotecionの付加的な、特定の調整装置水解決等と主に結合したのは水解決です。
    パックC:それはセルロースより主に白いですか黄色がかった粉構成したコーティングのtackifierです。
     
    性能Charcteristic:
     
    Chromeは、フィルムです白く、よりよい腐食防止の性能に銀を着せる銀製灰色放します。
     
    コーティング プロセス:
     
    1. 比率を混合して下さい
    Aを詰めて下さい:パックB:パックC=1:1:X (別の粘着性の要求に従って)
     
    2. 混合物の前に、Aが十分に均等に分散した後、Keep 25±2℃で湯せんに60r/minにA&Bを重くしましたり、そして金属を頻度ミキサーによって均一に分散させますAをスラリーを減らし動揺の速度を、加えますB.をかき混ぜます。
     
    3. 動揺AにBをゆっくり加えて下さい。
     
    4. 固まりがあったら混合物を後加えられるB約1~2時間かき混ぜたそしてC.Cを粉にされるべきです加えて下さい。(バレルの温度は20℃より低くないですべきではないです他ではCは十分に分解しません。)それから12時間をalowlyそして絶えずかき混ぜて下さい。
     
    5. コーティングは注ぐ前の80-100網のステンレス鋼スクリーンによってすくいのバレルに濾過されるべきです。
     
    6. 温度調整装置はすくいのバレルが22±2℃でコーティングの温度を保つために装備されているべきです。(臨時雇用者なら。余りにも高いです、ペンキは悪化しにはがちであり粘着性はもたらされます。)コーティングは均等に分散させて保つために円形にかき混ぜられるべきです。
     
    7. 絶えず作動させなさい比重、PHの温度、8時間毎にコーティングの粘着性をテストして下さい。
     
     

    技術的なデータ:
     

    いいえ。項目データ
    1
    2コーティング方法すくいの回転及び噴霧
    3PH (20℃)5.0-8.0
    4比重(20℃)1.30-1.40 (吹き付け塗装)
    5粘着性作動の要求に従って。
    6実用温度22±2℃

     
     
    組合せの図表:
     

     
     
    コーティング プロセス:
     

     
     
    注意:
     
    1. あらゆる種類の酸、アルカリの塩のような他の化学薬品はコーティングに混合されますなぜならこれらはコーティングを老化させることにZn及びAlの版を活動化できます。
     
    2. 作動した場合長い時間の日光そして紫外線の照射を避けて下さい、他ではコーティングの老化か重合を加速します。
     
    3. コーティングの温度を制御することは非常に重要です。作動する、それとコーティングの温度がもたらせば粘着性を変われば、そしてeffec工作物のコーティングのquatity。従って温度、粘着性および回転プロセスshoudの中の関係は塗るときよく制御されます。
     
    4. 粘着性はコーティング方法が異なっていれば異なっています。低いデータをなら吹き付け塗装選び、高いデータをすくいなら回転のコーティング選んで下さい。
     




     

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